三分鐘科普：讀懂PET保護膜的厚度、粘性與表面處理

PET 保護膜憑借耐刮擦、透明度高、尺寸穩(wěn)定的特性，成為電子、建材、包裝等領(lǐng)域的常用防護材料，其核心性能由厚度、粘性、表面處理三大要素決定，選對這三點才能匹配實際應(yīng)用需求。

一、 厚度：決定防護強度與適用場景

1. 薄款（25–50μm）

• 特點：輕薄柔軟、貼合性好、透光率極高

• 適用場景：手機屏幕、液晶面板、光學(xué)鏡片等高精度光滑表面的臨時防護，貼覆后不影響外觀檢測。

2. 中厚款（75–100μm）

• 特點：兼顧柔韌性與防護性，抗拉伸、不易破損

• 適用場景：筆記本電腦外殼、家電面板、汽車內(nèi)飾件的加工或運輸防護。

3. 厚款（125–200μm）

• 特點：硬度高、耐穿刺、抗沖擊性強

• 適用場景：石材板材、不銹鋼板、鋁型材等重型板材的長途運輸防護，可抵御尖銳物刮擦。

二、 粘性：把控貼覆牢度與殘膠風(fēng)險

1. 低粘（5–50g/25mm）

• 特點：易貼易撕，剝離后無殘膠，適用于高光澤、易留膠的表面

• 適用場景：亞克力板、烤漆面板、鏡面不銹鋼的短期防護。

2. 中粘（50–300g/25mm）

• 特點：附著力適中，可適應(yīng)輕微粗糙表面，不易翹邊

• 適用場景：塑料件、鋁合金型材、電子產(chǎn)品外殼的加工過程防護。

3. 高粘（300g/25mm 以上）

• 特點：粘接力強，能貼合粗糙表面，抵御風(fēng)吹雨淋

• 適用場景：戶外建材（如幕墻玻璃、鋁塑板）的長期運輸與儲存防護。

三、 表面處理：賦予特殊功能，適配復(fù)雜需求

1. 防靜電處理

• 工藝：在膜表面涂覆防靜電涂層，分為暫時性防靜電和永久性防靜電

• 作用：防止靜電吸附灰塵，保護電子元器件（如 PCB 板、芯片）免受靜電損害

• 適用場景：電子廠流水線、半導(dǎo)體器件防護。

2. 防刮耐磨處理

• 工藝：在膜的表層加硬（硬度可達 4H–6H）

• 作用：提升膜自身的耐刮性，避免保護膜被刮傷后轉(zhuǎn)移到被保護件表面

• 適用場景：需要多次加工、搬運的產(chǎn)品，如手機中框、汽車零部件。

3. 防指紋 / 防眩光處理

• 工藝：表面做磨砂或疏油涂層

• 作用：防指紋涂層減少指紋殘留，防眩光涂層降低反光

• 適用場景：手機屏幕保護膜、車載顯示屏防護。

4. 離型處理

• 工藝：在膜的背涂面做離型處理，搭配離型紙

• 作用：方便保護膜的收卷、儲存和貼覆，防止膜層之間粘連

• 適用場景：所有 PET 保護膜的基礎(chǔ)工藝。

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