光學(xué)鏡片、亞克力板…哪些場景必須使用CPP保護(hù)膜?
在光學(xué)鏡片、亞克力板等高表面精度、易刮傷、易被污染的材料加工和應(yīng)用場景中,以下情況必須使用 CPP 保護(hù)膜,核心原因是 CPP 保護(hù)膜的低粘、無殘膠、耐候性及貼合穩(wěn)定性,能精準(zhǔn)匹配這類材料的表面防護(hù)需求:
一、 光學(xué)鏡片加工與儲運(yùn)的強(qiáng)制防護(hù)場景
高精度光學(xué)鏡片的切割、磨邊工序光學(xué)鏡片(如相機(jī)鏡頭鏡片、眼鏡鏡片、激光鏡片)表面平整度和透光率要求極高,切割、磨邊時會產(chǎn)生玻璃碎屑、冷卻液殘留,且機(jī)械摩擦易造成劃痕。必須用 CPP 保護(hù)膜貼合鏡片兩面:
軟質(zhì) CPP 基材可緩沖刀具沖擊,避免崩邊;
專用低粘亞克力膠層能牢牢吸附碎屑,防止二次劃傷;
剝離時無殘膠,不會影響后續(xù)鍍膜、拋光工序的表面潔凈度。
注:若使用 PE 保護(hù)膜,膠層粘性易隨溫度升高溢膠,污染光學(xué)表面,導(dǎo)致鏡片報廢。
光學(xué)鏡片的長途儲運(yùn)與倉儲堆疊鏡片在運(yùn)輸過程中會受到震動、摩擦,倉儲堆疊時需避免表面直接接觸。CPP 保護(hù)膜的耐溫性(-20℃~60℃)和抗拉伸性優(yōu)于 PE 膜,即使在高溫倉儲環(huán)境下,也不會因膠層軟化粘黏鏡片;同時薄膜的挺度可防止堆疊時的壓力損傷鏡片邊緣,是光學(xué)鏡片成品儲運(yùn)的必備防護(hù)方案。
二、 亞克力板(有機(jī)玻璃)的核心防護(hù)場景
亞克力板的裁切、雕刻、熱彎加工亞克力板表面硬度低(莫氏硬度僅 2~3),極易被刀具、砂紙劃傷,且加工時產(chǎn)生的亞克力粉末會附著在表面形成難以清除的劃痕。必須全程貼合 CPP 保護(hù)膜:
保護(hù)膜可隔離粉末與板材表面,減少打磨拋光的工序成本;
熱彎加工時,CPP 膜的耐溫性可避免膜層熔化粘在板材表面,確保熱彎后的表面光潔度;
對于彩色亞克力板,CPP 膜的抗紫外線性能可防止加工過程中板材褪色。
亞克力成品的安裝與戶外應(yīng)用
室內(nèi)裝飾安裝:如亞克力吊頂、隔斷墻安裝時,施工工具(螺絲刀、扳手)易刮傷表面,CPP 保護(hù)膜可保護(hù)板材直至安裝完成后剝離;
戶外應(yīng)用預(yù)處理:戶外廣告牌、采光頂用亞克力板,在運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的過程中,會受到風(fēng)沙、雨水侵蝕,CPP 保護(hù)膜的防水性和耐候性可臨時阻隔外界污染,且剝離后不影響板材的透光和耐黃變性能。
三、 其他必須使用 CPP 保護(hù)膜的延伸場景
除光學(xué)鏡片和亞克力板外,PC 耐力板、導(dǎo)光板、觸摸屏玻璃基板等材料的加工儲運(yùn),也因和上述材料具有相同的 “高表面精度、易刮傷” 特性,必須使用 CPP 保護(hù)膜。這類場景中,CPP 保護(hù)膜的性能優(yōu)勢是 PE、PVC 等其他材質(zhì)保護(hù)膜無法替代的。
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