CPP 保護膜 vs PET/PE 保護膜 核心特性大比拼

一、 基礎屬性對比

二、 核心力學性能對比

1. 拉伸強度與彈性模量

• PET 保護膜：剛性最強，拉伸強度可達 150~250MPa，彈性模量高，拉伸后不易變形，抗張性優(yōu)異，適合需要高挺度的場景。

• CPP 保護膜：韌性較好，拉伸強度 20~40MPa，斷裂伸長率 300%~500%，抗沖擊性優(yōu)于 PET，不易脆裂。

• PE 保護膜：拉伸強度最低（10~25MPa），但斷裂伸長率最高（500%~800%），柔韌性極佳，可貼合復雜曲面。

2. 耐穿刺與耐刮擦性

• PET 保護膜：耐刮擦性最優(yōu)，表面硬度高（洛氏硬度 R110~120），能有效抵抗尖銳物體劃傷，適合高光澤表面防護。

• CPP 保護膜：耐穿刺性中等，優(yōu)于 PE，適合普通板材、型材防護。

• PE 保護膜：耐穿刺性最差，易被尖銳物戳破，多用于低風險、短期防護場景。

三、 耐候性與耐化學性對比

1. 耐溫范圍

• PET 保護膜：耐溫性最好，長期使用溫度 -40℃~120℃，短期可耐受 150℃高溫，不易熱收縮，適合烤漆、噴粉等高溫制程防護。

• CPP 保護膜：耐溫性中等，長期使用溫度 -20℃~80℃，超過 100℃易熱收縮變形。

• PE 保護膜：耐溫性最差，長期使用溫度 -40℃~60℃，高溫下易軟化、粘連基材。

2. 耐化學性

• PET 保護膜：耐酸堿、耐有機溶劑性能優(yōu)異，可耐受弱酸堿、酒精、油脂等，適合化工產品、電鍍件防護。

• CPP 保護膜：耐弱酸弱堿，不耐強氧化劑和芳烴溶劑，適合普通環(huán)境使用。

• PE 保護膜：耐酸堿性能好，但不耐芳烴、鹵代烴溶劑，易溶脹，適合食品、日用品表面短期防護。

四、 粘接性能與加工適用性對比

1. 粘性控制與殘膠風險

• PE 保護膜：易調整粘性（低粘至中粘），膠層與基材相容性好，殘膠風險最低，撕除后表面潔凈，是通用型防護首選。

• CPP 保護膜：粘性穩(wěn)定性較好，中粘至高粘均可實現(xiàn)，適合需要長期貼合（3~6 個月）的場景，殘膠風險低于 PET。

• PET 保護膜：膠層與基材結合力強，高粘產品撕除后易留殘膠，需搭配專用離型劑，適合高精度、短期制程防護。

2. 加工適配性

• PET 保護膜：可進行涂層、鍍鋁、復合等深加工，能制成防靜電、防藍光、防指紋等功能性保護膜，附加值高。

• CPP 保護膜：熱封性能優(yōu)異，可直接熱封制袋，適合膜袋一體的防護方案。

• PE 保護膜：加工成本最低，可吹膜或流延生產，產量大，適合大規(guī)模、低成本防護需求。

五、 適用場景對比

六、 總結：選型關鍵要點

1. 若追求高剛性、耐刮擦、耐高溫，優(yōu)先選 PET 保護膜（如高端電子、汽車涂裝）；

2. 若需要高透明、熱封性、中等韌性，選 CPP 保護膜（如食品包裝、普通電子件）；

3. 若看重低成本、低殘膠、曲面貼合，選 PE 保護膜（如建材、家具短期防護）。

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